振動(dòng)篩12年生產(chǎn)廠家
過濾,除雜,分級(jí)
大型滾筒篩,因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),完全有效地解決了其他型式篩分設(shè)備所存在的缺點(diǎn),是綜合利用電站的篩型。是繼國(guó)內(nèi)各大公司生產(chǎn)的普通型網(wǎng)狀滾筒篩之后的自清式篩料專用設(shè)備。
自清式大型滾筒篩工作中物料從中心分離筒上端進(jìn)入筒網(wǎng),在分離筒旋轉(zhuǎn)過程中,細(xì)物 料自上而下通過圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離,粗物料從分離筒下端排出進(jìn)入粉碎機(jī)。通過變速箱式減速系統(tǒng)對(duì)設(shè)備中心分離筒實(shí)行合理旋轉(zhuǎn),中心分離筒 是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng),中心分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài),設(shè)備中設(shè)有板式自動(dòng)清篩機(jī)構(gòu),在分離過程中,通過清篩機(jī)構(gòu)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng),由 清篩機(jī)構(gòu)對(duì)篩體進(jìn)行連續(xù)“梳理”,使篩體在整個(gè)工作過程中始終保持清潔,不會(huì)因篩孔堵塞而影響篩分效率。
整個(gè)篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)在密封防塵罩內(nèi),徹底消除了篩分過程中的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,從而改善了工作環(huán)境。
設(shè)備在運(yùn)行中,物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)所產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離,使噪音無法傳遞到設(shè)備外部,從而降低了設(shè)備噪音。
因設(shè)備設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu),在篩分過程中,不管進(jìn)入分離篩的物料多粘、多濕、多雜,通過清篩機(jī)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng),永遠(yuǎn)堵塞不了篩網(wǎng),從而提高了設(shè)備的篩分效率。
設(shè)備密封防塵罩兩側(cè)設(shè)備觀察窗口,工作時(shí)工作人員可隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,在密封罩端部和清篩機(jī)機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有檢修快開門口,在設(shè)備定期檢修時(shí)十分便利,不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
設(shè)備篩網(wǎng)是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成,規(guī)格為16mm×12mm,其截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它分離設(shè)備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。
它廣泛適用于粒徑小于300mm以下各種固體物料的篩分,其篩分能力為60噸/小時(shí)~1000噸/小時(shí)。目前以燃燒劣質(zhì)煤為主的綜合利用電站(主要為循環(huán)流化床鍋爐)在國(guó)內(nèi)迅速興起,以 煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點(diǎn),輸煤系統(tǒng)普通存在著篩分機(jī)堵塞、篩分效率低、破碎機(jī)磨損大、能耗高等現(xiàn)象。
1,該產(chǎn)品在型號(hào)方面能夠分為8種不同產(chǎn)量,不同直徑,不同篩面的設(shè)備,材質(zhì)方面也有一定的分類,所以對(duì)于產(chǎn)品的價(jià)格影響較大。
1,根據(jù)產(chǎn)量選擇合適的型號(hào),根據(jù)參數(shù)圖片可以看出每個(gè)型號(hào)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量相差還是很大的,所以在選型時(shí)一定要注意這一點(diǎn)。
2,根據(jù)所篩分的物料選擇不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,對(duì)于滾筒篩大致能夠分為:有軸和無軸兩種,有軸的善于篩分粉狀,顆粒狀無粘性和纏繞性的物料。無軸的則是和一些有一定含水量和一定的纏繞性的物料篩分。
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